碳化鎢線切割放電加工無屑切削表面特性研究

THE STUDIES OF SURFACE CHARACTERISTICS WITH NON-FILING PROCESSING ON CARBIDE MATERIALS BY WIRE ELECTRO- DISCHARGE MACHINING

林廣台(Kuang-Tai Lin)；李平惠(Ping-Hui Lee)；呂嘉豪(Jia-Hao Lu)

線切割放電 ； 田口方法 ； 加工參數 ； 無屑加工 ； 擴孔量 ； wire electro-discharge machining (WEDM) ； Taguchi Method ； Processing parameter ； Non-filing processing ； hole-enlargement

桃園創新學報

35期（2015 / 12 / 01）

29 - 47

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放電加工可有效解決難切削材料的加工問題，但是隨之而來的則是加工表面缺陷及表面品質不佳的問題，然而現在工業界所使用的CNC放電加工機幾乎都是以機台本身所內定的加工參數，對於無屑加工的參數並沒有明確提供參考數據可供選擇，故在本次的實驗中要尋找影響無屑加工表面形貌之重要參數因子。然而一些加工因子會影響加工表面之品質如伺服電壓、線張力、送線速度、水量等。故本研究主要是利用田口方法來找尋無屑加工切削後所影響表面及擴孔最明顯的重要因子。研究結果顯示，伺服電壓SV(30V)的大小影響加工表面的亮度，針對孔擴大量為1.034mm和0.993mm的大小。線張力強度的改變與低震動頻率有關，進而影響表面形態和內孔大小形成，當發現線速變慢後加工表面的積碳也逐漸隨著送線速度的變慢而導致加工排屑不佳，在加工中影響排屑的情況下，線電極很容易因為上下噴流使得加工液流向改變，而導致噴流交會處產生較大的動量擾動。由此可以得出結論，在這項研究中獲得的加工參數可以被提供做為電火花自適應控制和自動化的發展產業的基礎。

Electro-discharge machining can easily satisfies the machining process for high strength and hardness materials, but it also companies with physical defect and surface roughness. Normally, It is hard to set up the properly fabrication factors for conventional CNC discharge machining , so the purpose of this research is then to discuss the suitable processing parameters which can affect the surface quality such as servo voltage, wire tension, cutting speed and water flow rate based on Taguchi experimental method with carbide material. The experimental results show that the higher servo-voltage will affect the forming surface brightness with the value of 30 for the size of hole-enlargement of 1.034mm and 0.993mm. The surface morphology and the size of craters are related to the value of wire tension witch increases with lower vibrating frequency. Accumulated carbon filth was found as cutting speed decreases and the water flow rate is mainly influencing parameter for the momentum disturbance. It can be concluded that the results obtained in this study can be provided as the basis of EDM adaptive control and automation development for industry.